钢筋直螺纹滚丝机的连接检查要点有哪些?

钢筋直螺纹滚丝机的连接检查要点有哪些?

　　随着钢筋直螺纹滚丝机的需求量越来越大，使用者越来越多，那么也就对钢筋直螺纹滚丝机的连接有了一个严格的要求，那么究竟钢筋直螺纹滚丝机的连接检测要点有哪些呢?

　　(1)供应单位必须提供连接套管和加工设备的厂家，必须出示型式、检验报告。

　　(2) 施工单位必须制订施工工艺和管理办法并经监理审核。

　　(3) 凡参加直螺纹连接钢筋的施工人员﹙包括技术管理、质检、操作工人﹚，套丝用力矩扳手连接人员，均须参加技术培训，经考核合格后，持证上岗作业。

　　(4) 母材和接头试件，经拉伸试验合格后方可进行钢筋连接施工。

　　(5) 检查力矩扳手是否经计量部门检查，质检人员专用力矩扳手必须与施工人员使用的力矩扳手分开。

　　(6) 钢筋直螺纹套丝机安装调试作好记录，试生产直螺纹合格后，方可大批量加工。

　　(7) 连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响砼质量的缺陷或杂物。

　　(8) 钢筋应先调直再下料、切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，宜用切割机下料，不得用气割下料。

　　(9) 在施工中接头应用保护层的厚度，净距要符合规定。

　　(10) 施工单位应将该工序分为直螺纹加工区和连接区。

　　(11) 经检验合格的丝头要加以保护，一端要带上保护帽，另一端拧上连接套，并分类堆放，作上标记整体使用。

　　(12) 监理人员除成批检查外，有权进行随机抽查。

　　(13) 钢筋连接时钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝扣和连接套的丝扣干净、无损。

　　(14) 采用预埋接头时，连接套的位置、规格、数量应符合设计要求，带连接套的钢筋应牢固，连接套的外露应严密封盖。

　　(15) 被连接的两根钢筋应处于连接套的中间位置，并用工作扳手拧紧，使两钢筋顶紧。

　　(16) 工作人员应逐个自检螺纹加工质量，专职质检员按批(一般不超过100个头)检查,作自检记录,按10%比例抽查(但不少于10个头),如抽查有一根不合格,则该批必须由专职质检员逐根检查。

　　(17) 经检查合格的单独存放,在钢筋上用油漆做标记。

　　(18) 除成批检查外,有权随机抽查直螺纹加工质量。

　　(19) 施工人员使用套管连接好后,应做自检并用油漆在套管上做标记。

　　(20) 在施工单位完成自检的基础上监理人员对连接好的套管接头用专用扭力扳手随机抽检其扭矩力是否达到设计要求, 发现不合格则要求专职质检员逐个复查并处理。

　　(21) 质检人员随时查看外露丝扣是否符合要求, 发现不合格则要求专职质检员逐个检查并处理。

　　我们只有把它的连接要点检测合格了，才能保障我们的钢筋直螺纹滚丝机安全的使用。